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Elasticidad
Propiedad del material por virtud de la cual puede recuperar su forma y tamaño original después de haber sido expuesto a un proceso de deformación. Si la deformación es proporcional a la fuerza aplicada, se dice que el material exhibe una elasticidad de Hooke o ideal.
Elastómero
Material plástico que a temperatura ambiente se comporta como un caucho. Pertenece al grupo de los plásticos termofijos, con grado de entrecruzamiento intermolecular (curado) relativamente bajo. Estos materiales se pueden estirar bajo una tensión débil hasta el doble de su dimensión original sin sufrir una deformación irreversible.
Eliminador de estática
Dispositivo par eliminar la electricidad estática.
Elongación
Deformación longitudinal originada por un esfuerzo, en el sentido de alargamiento.
Elongación elástica
Capacidad de un material de alargarse sin romperse. Para describir esta propiedad como una medida, es mas preciso hablar de elongación última o elongación de rompimiento puesto que su valor, expresado como porcentaje de la longitud original, se toma como el momento de ruptura.
Embozado
Técnica usada para crear patrones decorativos sobre la superficie de un plástico. La superficie del elemento que da el terminado al plástico (rodillo pulidor o molde) tienen grabados los patrones decorativos.
Empaques flexibles
Se producen mediante conversión de materiales flexibles o semirrígidos de papel, película o foil, en forma combinada o independiente. Por lo general se utilizan para guardar, proteger y conservar una gran diversidad de productos industriales y de consumo masivo. Suelen imprimirse principalmente en rotograbado o flexografía. Se emplean, entre otras cosas, para empacar refrigerios, bebidas, verduras y carnes frescas, alimentos en general, productos farmacéuticos y médicos, y componentes electrónicos.
Emulsión
Tipo de mezcla donde dos o mas materiales inmiscibles se mantienen en una mezcla homogénea gracias a la intervención de un tercer agente. El termino emulsión se aplica al material que se adiciona para mantener la emulsión. Difiere de una solución en la cual un material se disuelve en otro.
Encocamiento
En papel u otra película, es la distorsión de la hoja suelta debido a las diferentes estructuras de los recubrimientos de una cara respecto a la otra. El lado encocado es el lado cóncavo de la hoja.
Encolado
La adición de materiales a la pasta para la fabricación de un papel o cartulina, o la aplicación de materiales a su superficie para proporcionarle la resistencia a la penetración de líquidos.
Entizado
Condición de una tinta en la cual el pigmento no esta bien adherido al papel y puede soltarse fácilmente en forma de polvo.
Envoltura encogible
Empacado con una película que se encoge cuando se aumenta la temperatura de la misma. El calor libera fuerzas acumuladas en la película y ésta se encoge sobre el producto empacado.
Estática
Descargas eléctricas originada en la superficie de un material aislante. En el caso de películas esto causa que se adhieran entre si o a otros materiales aislantes.
Espectofotómetro
Instrumento de fotometría utilizado para medir el color determinando la reflectancia de un material en todas las longitudes de onda. Mide la transmitancia espectral, la reflectancia espectral o la emitancia espectral relativa. Normalmente está dotado de elementos ópticos de dispersión (como un prisma o una rejilla) para producir una curva espectral continua.
Estiramiento
Extensibilidad de materiales al someterse a la tensión. La elongación de un diseño sobre una plancha de caucho al montarse sobre un cilindro.
Etiquetas
Productos de papel, película plástica o foil, que se colocan en los empaques. Tienen impresos información como la marca, el contenido, la procedencia y/o forma de uso, entre otras. Se utilizan principalmente en envases de bebidas, alimentos y otros bienes de consumo. De igual manera, son material publicitario y de mercadeo, fácil de producir y manejable. Pueden hacer destacar el producto con propiedades de brillo, colorido, flexibilidad, resistencia, seguridad y autenticación.
Extrusión
Proceso mediante el cual se da forma a una lámina continua de película u otras formas de masa metálica, plástica, etc., forzándola a salir por una abertura, troquel u orificio especialmente dispuesto. En general, el proceso se aplica a los materiales termoplásticos para producir longitudes más o menos continuas de materiales plásticos moldeados, por ejemplo, tubos, varillas, recubrimientos para cables, entre otros, creando así distintas formas de sección uniforme utilizadas en la industria, la construcción y la fabricación de distintos tipos de utensilios y aparatos. Usando máquinas especiales y matrices adecuadas es posible extruir materiales termoestables. Hay extrusoras de vástago único o vástagos múltiples, así como una diversidad de extrusoras con hendedura, de laminación, por laminado en frío y termoestable. La extrusión en caliente es más habitual que la extrusión en frío. A este proceso se someten con frecuencia el aluminio, el cobre, el plomo, el magnesio y el estaño.
Extrusión recubrimiento
Proceso en el cual una resina fundida en un extrusor es llevada a la forma de película delgada para recubrir un sustrato. El sustrato con el recubrimiento de resina pasa enseguida entre dos rodillos de presión, que tienen las funciones de congelar la resina, comprimirla contra el sustrato y pulirla. En el proceso se puede usar un adhesivo para unir la resina al sustrato.
Extrusor
Máquina compuesta generalmente de un tornillo y un barril, que tiene una variedad de funciones, en especial fundir el plástico y entregarlo a una velocidad de flujo regulada, y con una distribución homogénea de la temperatura, presión, viscosidad, y concentración de materiales y aditivos.